制作輸液手板有哪五大新型技術(shù)呢?(三)
第二種被稱為變溫注塑?;驹硎窃诿總€(gè)循環(huán)內(nèi),將模具加熱至被加工塑料的熔化溫,以促進(jìn)填充模腔。一旦模腔被充滿,它又冷卻下來了。為縮短冷卻時(shí)間,盡可能少的陰模嵌件經(jīng)受溫度循環(huán)。余下的模結(jié)構(gòu)被一直保持在脫模溫度中。陰模嵌件依靠電加熱,它的截面積決定著加熱的強(qiáng)度。
東莞輸液手板廠除了冷卻之外,另一個(gè)特別的問題是由微注塑過程中的陰模排氣引起的。通過陰模嵌件之間的分界線可完成排氣。在目前的發(fā)展階段,注道仍然較大。
輸液手板:是手工師傅根據(jù)2D圖紙手工完成的,其尺寸精度都差,只能展示產(chǎn)品大概的外形.
數(shù)控手板:主要用數(shù)控機(jī)床完成的,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,又可分為激光快速成形 (SLA,SLS,等)輸液手板和加工中心(CNC)手板。
SLA手板:是激光固化光敏樹脂成型,但受到材料的性能和成本的限制,該技術(shù)尤其適合制作精細(xì)、復(fù)雜的小產(chǎn)品。
SLS手板:俗稱粉末燒結(jié),制作時(shí),粉末被預(yù)熱到稍低于其熔點(diǎn)溫度,然后控制激光束來加熱粉末,使其達(dá)到燒結(jié)溫度, 從而使之固化并與上一層粘結(jié)到一起,該技術(shù)對于金屬件產(chǎn)品的開發(fā)具有很強(qiáng)的優(yōu)勢,可直接通過失蠟鑄造 得到復(fù)雜金屬產(chǎn)品。
手板模型加工選擇復(fù)膜成型的工藝流程及優(yōu)勢:
新產(chǎn)品從一個(gè)概念或者想法,發(fā)展到實(shí)物,必須經(jīng)過手板模型打樣。
因?yàn)檫@不僅省下開模話費(fèi),而且避免發(fā)生涉及錯(cuò)誤時(shí),造成的不必要損失。
而在手板模型打樣過程中,經(jīng)常會用到 小批量復(fù)膜方式制作,而且多以硅膠復(fù)膜方式加工。
手板模型真空復(fù)膜,又叫真空注型,硅膠復(fù)膜。要求在真空條件下對澆注料脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型,并且在 60℃-80℃二次固化成型。
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